鋁合金鍛造在長期使用后也會被腐蝕，常見表現(xiàn)為點腐蝕、電偶腐蝕、縫隙腐蝕、晶間腐蝕、絲狀腐蝕等。

    一、點腐蝕是一種非常局部的腐蝕形式，在金屬上產(chǎn)生針狀、點狀和多孔的形態(tài)。點腐蝕是一種獨特的陽極反應(yīng)形式和自催化過程。點腐蝕極限與介質(zhì)合金有關(guān)，促進陰極反應(yīng)的物質(zhì)也必須存在；

    二、電偶腐蝕也是鋁的特有腐蝕形式。鋁的自然電位非常低。當(dāng)鋁與其他金屬接觸時，鋁總是在陽極上，這就加速了鋁的腐蝕。電偶腐蝕越嚴(yán)重，幾乎所有鋁合金型材都無法避免電偶腐蝕；

    三、鋁合金型材本身或鋁與其他材料接觸時產(chǎn)生縫隙腐蝕。由于氣動電池的作用不同，縫隙內(nèi)的腐蝕加速，而縫隙外無腐蝕。底泥腐蝕是裂縫腐蝕的一種形式；

    四、晶間腐蝕的原因與熱處理不當(dāng)有關(guān)。合金元素或金屬間化合物沿晶界析出，腐蝕電池由相對于晶界的陽極形成，加速了晶間腐蝕；

    五、絲狀腐蝕是在類蠕蟲膜下發(fā)生的一種水下腐蝕。這種薄膜可以使漆膜等層，一般不低于陽極氧化膜。絲狀腐蝕與合金成分、鋁合金型材涂裝前處理以及環(huán)境因素如濕度、溫度、氯化物等有關(guān)；


影響鋁合金變形抗力的因素是什么？

    對溫度敏感隨著溫度的降低，其高溫變形抗力迅速增加，快于碳鋼?？梢钥闯觯邷貜姸鹊臉O限增長速度快于碳鋼在干燥時的極限增長速度。鋁合金，尤其是合金化程度高的鋁合金，在低溫下是無法鍛造的。因此，鋁合金的鍛造溫度范圍較窄，操作應(yīng)迅速。鋁合金在模鍛過程中的變形抗力決定了其材料本身的強度極限、加工條件和鍛件的復(fù)雜程度。